株洲活性炭吸附工藝的應用

在工業廢氣處理的過程中（zhōng），因為活性炭吸（xī）附工藝比較單一，所以會造成活性炭飽和的速（sù）度（dù）比較快，處（chù）理的效果也不夠穩定（dìng）。因（yīn）此，在工業中大多情況下還會（huì）采取（qǔ）其他處（chù）理工藝相組合的方法。

1、旋（xuán）流（liú）板塔＋UV光（guāng）解＋活（huó）性炭吸附工藝

這種（zhǒng）工藝技術大多用於處理低（dī）濃度的有機廢（fèi）氣。它的主要流程是（shì）：通過引風機吸走廢氣，然後管道輸送到旋流（liú）板進行洗滌淨化（huà），當氣體上升到（dào）達旋流板時，通過數量比較多的旋流葉片進行切割，產生較大的離心力，再從（cóng）上向下噴霧狀的液體，使氣體和液體充分的混合，有機（jī）廢氣中的氣體，剩餘的（de）一些顆粒在被（bèi）循環液吸進入循環水池。

經過旋流板洗滌淨化之後的氣體，在進入UV光解淨化器這一（yī）過程（chéng），主要是（shì）通過把二氧化鈦當作催化劑，再與空氣相接觸產生臭氧，臭氧能夠分解氧（yǎng）化有機（jī）物；同時也（yě）起到將（jiāng）大分子有機物在紫外線的作用下，轉化為小分子，然後再反應生成水和二氧化碳，從而起到去除雜物的效（xiào）果。

UV光解雖然也能起到效（xiào）果，但是它的效率相（xiàng）對較低，為了（le）達到淨化效果保證廢棄的達標排放，所以在後麵再增加一個活性炭（tàn）吸附裝置。因為（wéi）經過前（qián）期的一係列處理，廢氣（qì）中（zhōng）的有機物濃度已經得（dé）到降低，再通過活性炭（tàn）吸附有機物，這樣（yàng）既減輕了活性（xìng）炭吸附的工作壓力，又相當於延長活性炭的使用時間。

當然，為了保證工作效率和效（xiào）果，在這個裝置中噴淋（lín）水的循環使用一段時間後就要更（gèng）換，因為廢水中也含有汙染物質，還需要一個淨化水的裝置進行處理。

這一係列操作（zuò）工藝的優點就是操作比較（jiào）簡單，容易管理，而且投資生產資金比較低。當然，這個裝置也是有缺點的，因為活性炭（tàn）受飽（bǎo）和度的影響需要使用一段時間就要替（tì）換活性炭，所以對於活性炭成本用量比較多。 

2、水噴淋＋幹式過濾器＋活性炭吸附＋催化燃（rán）燒

這種工藝操作一般用於噴漆廢氣處理，它（tā）的主要汙染物（wù）為苯（běn）、甲苯與二甲苯。

將有機（jī）廢氣吸入（rù）引（yǐn）風機首先水噴淋，將大部分的漆霧去除之（zhī）後進入幹式過濾（lǜ）器（qì），這種過濾器不僅（jǐn）能夠去除水分（fèn），還（hái）可以阻攔一些顆粒比較大的有害物質進而保護活性炭處理裝置。最（zuì）後一步就（jiù）是活性炭吸（xī）附，將有機物攔截在活性炭中，讓廢氣得到達標安全排放。

當（dāng）工（gōng）作一段時間後活性炭就會達到飽和的狀態，有（yǒu）機物已經被吸附活性炭之中，所以（yǐ）沒有（yǒu）吸附作用。因此要按照自動控製（zhì）裝備，通過催化氧化將熱空氣送（sòng）入活性炭中（zhōng），將活性（xìng）炭中的有機物升溫蒸發出來，蒸發出來的氣體（tǐ）再次進入催化燃燒室，在燃（rán）燒的過程中得到淨化從而完成（chéng）吸附的整個過程。最（zuì）後，將淨化（huà）後的氣（qì）體降溫之後（hòu）從引（yǐn）風機排出。

因為這種裝置會對活性炭進行一次（cì）有機物（wù）的蒸發，所以不需要頻繁地更換活性炭，隻需要在裝置中放一個備用活性炭，進行交替使用。還有一點需要注意的是，在吸附（fù）的過程中，要嚴格注意把控燃燒（shāo）的溫度，以（yǐ）免造成火災等不必要的事故發生。這個（gè）裝置設備（bèi）具有以下特點：①有機廢氣的燃點相對比較低，所（suǒ）以不需要消耗太多的（de）能量（liàng）。而且在後續催化燃燒的時候就能夠達到（dào）自身的溫度，不需要再消耗更多的資源。

②因為對不同的廢氣都有良好的去除

效（xiào）果，淨化比較幹淨，所以它的運用相對（duì）比（bǐ）較（jiào）廣泛。

③這種工藝處理的效率比較高，淨化（huà）程度高達95%而且其（qí）最終產物是（shì）二氧化碳和水，不（bú）會對空氣和水進行二次汙染。

④這個裝置設備中的活性炭可以（yǐ）重複使用，很大地減少了資源成（chéng）本。

⑤缺（quē）點就是投資比較大，而（ér）且對工作人員的操作水平、專（zhuān）業素質要求相對較高。