鎮江活性炭吸附工藝的應用

在工業廢氣（qì）處理的過（guò）程中，因為活性炭吸附工藝比較單（dān）一（yī），所以會造成活性炭（tàn）飽和的速度比較快，處理的效果（guǒ）也不夠穩定。因此，在工業（yè）中大多情（qíng）況下還會采取其他處理工藝（yì）相（xiàng）組合的方法。

1、旋流板塔＋UV光解＋活性炭吸附（fù）工藝（yì）

這種工藝技術大（dà）多用於處理低濃（nóng）度的有機廢氣。它（tā）的主要流程是：通過引風機（jī）吸（xī）走廢氣，然後管道輸送（sòng）到旋流板進行洗滌淨化，當氣體上升到達旋流板時，通過數量比（bǐ）較多的旋流葉片（piàn）進行切割（gē），產生較大的離心力，再從上向下噴霧狀的（de）液體，使氣體（tǐ）和液體充分的混合，有機廢氣中的氣（qì）體，剩餘的一些顆粒在被循環液吸進入循環水池。

經過旋流板洗（xǐ）滌淨化之後的氣體，在進入UV光解（jiě）淨化器這一過程，主要是（shì）通過把二氧化鈦當作催（cuī）化劑，再與（yǔ）空氣相接觸產生臭（chòu）氧（yǎng），臭（chòu）氧能夠分解氧化（huà）有（yǒu）機物；同時也起到將大分（fèn）子有機（jī）物在紫外線（xiàn）的作用下，轉化為小分子，然後再反應生成水（shuǐ）和二氧化碳，從而起到去除雜物的效果。

UV光（guāng）解雖（suī）然（rán）也（yě）能（néng）起到效果，但是它的效率（lǜ）相對較低，為了達到淨化效果保證（zhèng）廢棄的達標排放，所以在後麵再增加一個活性炭吸附裝置。因（yīn）為（wéi）經過前（qián）期的一係列處理（lǐ），廢氣中的有機物濃度已經得到降低，再通過活性炭吸（xī）附有機（jī）物（wù），這樣既（jì）減（jiǎn）輕了活性（xìng）炭吸附的工作壓力，又相（xiàng）當於延長活性炭的使（shǐ）用時間。

當然（rán），為了保證工作效率和效果，在這個裝置中噴淋水的循環使用一段時間後就要更換，因為廢水（shuǐ）中（zhōng）也含有汙染物質，還需要一個淨化水的裝置進行處理。

這一係列操作工藝的優點就是操作比較簡單，容易管理，而且投資生產資金比較低。當然，這個裝置也是有缺點的，因為活性炭受飽和度的影響需要使用（yòng）一段時間就要（yào）替換活性炭，所以對於（yú）活性炭成本用量比較多。 

2、水噴淋（lín）＋幹式過濾器＋活性炭吸附＋催化燃燒

這種工藝操作一般用於噴漆廢氣處理，它的主要汙染物為苯、甲苯與二甲苯。

將有機（jī）廢氣吸入引風機首先水噴淋（lín），將大部分的漆霧去除之後（hòu）進入幹式過濾器，這（zhè）種過濾器不僅能夠去除水分，還可以阻攔一（yī）些顆粒比較大（dà）的有（yǒu）害（hài）物質進而保護活性炭處理裝（zhuāng）置。最後一步就是活性炭吸附，將有機物攔截在活性炭中，讓廢氣得到達（dá）標安（ān）全排放。

當工作一段時間後活性炭就會達到（dào）飽和的狀態，有機物已經被吸附活性炭之中，所以沒有吸附作用。因此要按照（zhào）自動控（kòng）製裝備，通過催化氧化將熱空氣送入（rù）活性炭中，將活性炭中（zhōng）的有機物升溫蒸發出來，蒸發出來的氣體再次進入催化燃燒室，在燃燒的過程中得到（dào）淨化從（cóng）而完成吸附的整個過程。最後，將淨（jìng）化後的氣體降溫之後從引風機排出。

因為這種裝置會（huì）對活（huó）性炭（tàn）進行一次有機（jī）物的蒸（zhēng）發，所以不需要頻繁地更（gèng）換活性（xìng）炭，隻需要在裝置（zhì）中放一個備用活性炭，進行交替使用。還有一點需要（yào）注意的是，在（zài）吸附的過程（chéng）中，要嚴格注（zhù）意把控燃（rán）燒的溫度，以免造成火災等不必要的事故發（fā）生。這（zhè）個裝置設備具有以下（xià）特點：①有機廢（fèi）氣的燃點相對比較低，所以不需要消（xiāo）耗太（tài）多的能量。而且在後續催化（huà）燃燒的時候就能（néng）夠達到自身的溫度，不需要再消耗更多（duō）的資源。

②因為（wéi）對不同（tóng）的廢氣（qì）都有良好的去（qù）除

效果，淨化比較幹淨，所以它的運用相對比較廣泛。

③這種工藝處理的效率比（bǐ）較高，淨化程度高達95%而且其最終產物是（shì）二氧化碳和（hé）水，不會對空氣和水進行二次汙染。

④這個裝置設（shè）備中的活性炭可以重複使用，很大地減少了資源成本。

⑤缺點就是投資比較大，而且對工作人員的（de）操作水平、專業素質要求相對較高。