銀川活性（xìng）炭吸附工藝的應用

在工業廢氣處理的過程中，因為活性炭吸附工藝比較單一，所以會造成活性炭飽和的速度比（bǐ）較快（kuài），處理的效果（guǒ）也不夠穩定。因此，在工業中大多情況下（xià）還（hái）會采取其他處理工藝相組合（hé）的方法。

1、旋（xuán）流板塔＋UV光解＋活（huó）性炭吸附工藝

這種工藝技術大多用於處理低濃（nóng）度的有機廢氣（qì）。它的主要（yào）流程是：通過引風機吸走廢（fèi）氣，然後（hòu）管道輸送到旋（xuán）流（liú）板（bǎn）進行洗滌淨化，當氣體上升到達旋流板時，通過數量比較多的旋流葉片進行切（qiē）割，產生較大的離心力，再從上向下噴霧（wù）狀的液（yè）體，使氣體和液體充分的混（hún）合（hé），有機廢（fèi）氣（qì）中的氣體，剩餘的一些顆粒在被循環（huán）液吸進入循環水池。

經過旋流板洗（xǐ）滌（dí）淨化之後的氣體，在進入UV光解淨化器這一（yī）過程，主要是通過把二氧化鈦當作催化劑，再（zài）與空氣相接觸產生臭氧，臭氧能夠分解氧（yǎng）化有機物；同時（shí）也起到將大分子有機物在紫外線的作用下（xià），轉化為小分子，然（rán）後再反應生成水和二氧化碳（tàn），從而起到（dào）去除雜物的效（xiào）果。

UV光（guāng）解雖然也能起到效果，但是它的效率相對較低，為了達到淨化效果保證廢（fèi）棄的達標排放，所以在後麵再增加一個活性炭吸附裝置。因為經過（guò）前期（qī）的（de）一係（xì）列處（chù）理，廢氣中的有機物濃（nóng）度已經得到降低（dī），再通過活性炭吸附有機物，這（zhè）樣既減輕了活性炭吸附的工作壓力，又相當於延長活性炭的使用時間。

當然，為了保證工作效率和效果（guǒ），在這個裝置中噴淋水的循環（huán）使用一段時間後就（jiù）要（yào）更換，因為廢水中也含有汙染物質，還需要一個淨化水的裝置進行處理。

這一係列操作工藝的優點就是（shì）操作比較簡單（dān），容易管理，而且投資生產資金比較低。當然，這個裝置也是有缺點的，因為活性炭（tàn）受飽和度的影響需要使用一段時間就要替換活性炭，所（suǒ）以對於活性（xìng）炭成本用量（liàng）比較多。 

2、水噴淋＋幹式過濾器（qì）＋活性炭吸附＋催化燃燒

這（zhè）種工藝操（cāo）作（zuò）一般用於噴漆廢氣處理，它的主要汙染物為苯、甲苯與二甲苯。

將有機廢氣吸入引風機首先水噴淋，將大部分的漆霧去除之後（hòu）進入幹式過濾器，這種過濾器不僅能夠去除水分（fèn），還（hái）可以阻攔一些顆粒比較大（dà）的有害物質進而（ér）保護活性炭處理裝置。最後一步就是活性炭吸附，將有機物攔截在活性炭中（zhōng），讓廢氣得到達標安全排放。

當工作一段時間後活（huó）性炭就會達（dá）到飽和的狀態，有機物（wù）已經被吸附活性炭之中，所以沒有吸附作用。因此要（yào）按照（zhào）自動控製裝備（bèi），通過催化氧化將熱（rè）空氣送入活性炭中，將活性炭中（zhōng）的有（yǒu）機物升溫蒸發出來，蒸發出來的氣體再次進入催化燃燒室，在燃燒的過程中得到淨化從（cóng）而完成吸附（fù）的整個過程。最後，將淨化後的氣（qì）體（tǐ）降溫之（zhī）後從引風機排出。

因為這種裝置會對活性炭進行一次有機（jī）物的蒸發，所以不需（xū）要頻繁地更換活性炭，隻需要在裝置中放一個備（bèi）用活性炭，進行（háng）交替使用（yòng）。還有（yǒu）一點需要注（zhù）意的是，在吸附的過程中（zhōng），要（yào）嚴（yán）格注意把控燃燒的溫度，以免造成火災等不必要的事故發生。這個裝置設（shè）備具有以下特點：①有機廢氣的燃點（diǎn）相對比較（jiào）低，所以不需要消耗太多（duō）的能量（liàng）。而且在後續催化燃燒的時候（hòu）就能夠達（dá）到自身的溫度，不需要再消耗更多的資源。

②因為對不同的廢氣都有良好的（de）去除

效果，淨化比較幹淨，所以它的運用相對比較廣泛。

③這種工藝處（chù）理的效率比較高，淨化程度高達95%而且其最終產物是二氧（yǎng）化碳和水，不會對空氣和水進行二（èr）次汙染（rǎn）。

④這個裝置設備中（zhōng）的（de）活性炭可以重複使用，很大（dà）地（dì）減少了資源成本。

⑤缺（quē）點就是投資（zī）比較大，而且對工作人員的操作水平、專業素質要求相對較高。