煙台活性炭吸附工藝的應用

在工業廢（fèi）氣處理的過程中，因為活性炭吸（xī）附工藝（yì）比（bǐ）較單一，所以會造成（chéng）活（huó）性炭飽和的速度比較快，處理的效（xiào）果也不夠穩定。因此，在工（gōng）業中大多情（qíng）況下還會采取（qǔ）其他處理工藝相（xiàng）組合的方法。

1、旋流板塔＋UV光解＋活性炭吸附工藝

這種工藝技術大多用於處理低濃度的有機廢氣。它的主要流程（chéng）是：通過引風機吸走廢氣，然（rán）後管道輸送到旋流板進行洗滌淨化，當氣（qì）體（tǐ）上升到達（dá）旋流板時，通（tōng）過數量比較多的旋流葉片進（jìn）行切割，產（chǎn）生（shēng）較大的離心力，再從上向下噴霧狀的液體，使氣體和液體充分的混合，有機廢氣中的氣體，剩餘的一些顆粒在被（bèi）循環液吸進入循環水池。

經過旋流（liú）板（bǎn）洗滌淨化之後的氣體（tǐ），在進入UV光（guāng）解淨化器這一過程，主要是通（tōng）過把二氧化鈦當（dāng）作催化劑，再與（yǔ）空氣相接觸產生臭氧，臭氧能夠分解氧化有機（jī）物；同時也起到將大分子有機物在（zài）紫外線的作用下，轉化為小分子，然後（hòu）再反應生成水和二氧化碳，從而起到去除雜物的效果。

UV光解雖然也（yě）能起到效果，但是它的效率相對較低，為了達到淨（jìng）化效果保（bǎo）證廢棄的（de）達標（biāo）排放，所以（yǐ）在後麵再增加一個活性（xìng）炭吸附裝置。因為經過前期的一（yī）係列處理，廢氣中的有機物濃度已經得到降低，再通過活性炭吸附有機物，這樣既（jì）減輕了活性炭吸附的工作壓力，又相當於延長活（huó）性炭的使用時間。

當然，為了保證工作效率和效果，在這個裝置中噴淋水的循環使（shǐ）用一段時間後就要更換，因為廢水中也含有汙染（rǎn）物質，還需要一個淨化水的裝置進行處理。

這一係（xì）列操作工（gōng）藝的優點就（jiù）是（shì）操作比較簡單，容易管理，而且投資生產資（zī）金比較低。當然，這個裝（zhuāng）置也是有缺（quē）點的，因為活性炭受飽（bǎo）和度的影響需要使用（yòng）一段時（shí）間就要替換活性（xìng）炭，所以對於（yú）活性炭成本用量比較多。 

2、水噴淋＋幹（gàn）式過濾器（qì）＋活性炭吸附＋催化（huà）燃（rán）燒

這種工（gōng）藝操作一般用於噴漆廢氣處理，它的主要汙染物為苯、甲苯與二甲苯。

將有機廢氣吸入引風機首先（xiān）水噴淋，將大部分的漆霧去除之後進入幹式過濾器，這種過濾器不僅能夠去除水分，還可以阻攔一些顆（kē）粒比較大（dà）的有害物質（zhì）進而保護活性炭處理裝置。最後一步就是活性炭吸附，將有機物攔截在活性炭中，讓廢氣得到達標（biāo）安全排放。

當工作一（yī）段時間（jiān）後活（huó）性炭就會達到飽和的（de）狀（zhuàng）態，有機物已經被吸附活（huó）性炭之中（zhōng），所以沒有吸附作用。因（yīn）此要按照自動控製裝備，通過催化氧化將熱空氣送入活性炭（tàn）中，將活性炭中的（de）有機物升溫蒸發出（chū）來，蒸發出來的氣體再次進入催化燃燒室，在燃燒的過程中得到淨化從而完成吸附（fù）的整個過程。最後，將淨化後（hòu）的氣體降溫之後從（cóng）引風機排出。

因為（wéi）這種（zhǒng）裝置會對活性炭進行一次有（yǒu）機物的蒸發，所以不需要頻繁地更換活性（xìng）炭，隻需要在裝置中放一個備用活性炭，進行交替使（shǐ）用。還有（yǒu）一（yī）點需要注意的是，在吸（xī）附的過程中（zhōng），要嚴（yán）格注意（yì）把控燃燒的溫度，以免造成（chéng）火災等不必要的（de）事故發生。這個裝置設備具有以下特點：①有機廢氣的燃點（diǎn）相對比較低，所以（yǐ）不需要消耗太多的能量。而且在後續催化燃燒（shāo）的時候就能夠達到自身的溫度，不需要再消耗更多的資源（yuán）。

②因為對（duì）不同的廢氣都有良（liáng）好的去除

效果，淨化（huà）比較幹淨（jìng），所以它的運用相對比較廣泛。

③這種工藝處理的效率比較高，淨化程度高達（dá）95%而且其最終產物是二（èr）氧化碳和水，不會對空氣和水進行二次汙染。

④這個（gè）裝置設備中的活性炭可（kě）以重複使用，很大地減少了資源成本。

⑤缺點就是投資比較大，而且對工作人員的操作水平、專業素質要求相對較高。