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技術(shù)資訊
鹽城活(huó)性炭吸附工藝的(de)應用
在(zài)工業廢氣處理的過程中(zhōng),因為活性(xìng)炭吸(xī)附工藝比較單一,所以會造成活性炭飽和的速度比較快,處(chù)理的效果也不夠穩定。因此,在工業中大多情況下還會采取其他處理(lǐ)工藝相組合(hé)的方法(fǎ)。

1、旋流板塔+UV光解+活性炭吸附工藝(yì)
這種工藝技(jì)術大多用於處理低濃度的有機廢氣。它的(de)主要(yào)流程是:通過引風機吸(xī)走廢氣,然後管道輸送到旋(xuán)流板進行洗滌淨化,當氣體上升到(dào)達旋流(liú)板時,通過數量(liàng)比較多的旋流葉片進行(háng)切割(gē),產生(shēng)較大(dà)的離心力,再從上向下(xià)噴霧狀的(de)液體,使氣體和液體充分的混合,有機廢氣中的氣體,剩餘的一些(xiē)顆粒在被循環液吸進入循環水池。
經過旋流板洗滌淨化之後的氣體(tǐ),在進入UV光解淨化器這一過程,主要是通過把二氧化鈦當作催化劑,再(zài)與空氣相接觸(chù)產生臭氧(yǎng),臭氧能夠分解氧(yǎng)化有機物;同時也起到將大分子有機物在(zài)紫外(wài)線的作用下,轉化為小分(fèn)子,然後再反應生成水和二氧化碳(tàn),從而起到去除雜物的效果。
UV光解雖然也能起到效果,但是(shì)它的效率相對較低(dī),為了達到淨化效果保證(zhèng)廢棄的達標排放,所以在後麵再增加一個活性炭吸附裝置。因為經過前期的一係列處理,廢(fèi)氣中的有(yǒu)機物濃度已經得到(dào)降低,再通(tōng)過活性炭吸附有機(jī)物,這樣(yàng)既減(jiǎn)輕了活性炭吸附的工作壓力,又相當(dāng)於延長活性(xìng)炭的使用時間。
當然,為了保證工作效率和效果,在這個裝置中噴淋水的循(xún)環(huán)使(shǐ)用一段時間後就要更換(huàn),因(yīn)為廢水中也含有汙染物質,還需要一個淨化水(shuǐ)的裝置進行處理。
這一係列操作工藝的優點就是操作比較簡單,容易(yì)管理,而且投資生產資金比較低。當然,這個裝置也是有缺點的,因為活性炭(tàn)受飽和(hé)度的影響(xiǎng)需要使用一段時(shí)間就要(yào)替換活性炭,所以對於(yú)活性炭成本用量比較多。

2、水噴淋+幹式過濾(lǜ)器+活性炭吸附+催化(huà)燃燒
這種工藝操作一般(bān)用於噴漆廢氣處理,它的主要汙染物(wù)為苯、甲苯與(yǔ)二甲苯。
將有機廢氣吸入引風機首先水噴淋,將大部分的漆霧去除之後進入幹式過濾器,這種過濾器不僅能夠去除水分,還(hái)可以阻(zǔ)攔一些顆粒比較大的有害物(wù)質進而(ér)保護活(huó)性炭處(chù)理裝置。最後(hòu)一步就是活性炭吸附,將有機物攔截在活性炭中(zhōng),讓廢氣得到達標安全排放。
當工作一段(duàn)時間後活性炭就(jiù)會達到飽和的狀態,有機物已經被吸附活(huó)性炭之中,所以沒有(yǒu)吸附作(zuò)用。因此要按照(zhào)自動控製裝備,通過催化氧(yǎng)化將熱空氣送入(rù)活性炭中,將活性炭中的有機物升溫蒸發出來,蒸發出來的氣體再次進入催化燃燒室,在燃(rán)燒的過程中得到淨化從而完成吸附的整個過(guò)程(chéng)。最後,將淨化後的(de)氣體降溫之後(hòu)從引風機排出。
因為這(zhè)種裝置會對活性炭進行一次有機物的蒸發,所以不需要頻繁地更換活性炭,隻需(xū)要在裝置中放一個(gè)備(bèi)用活性炭,進行交(jiāo)替使用。還有一點需要注意的是,在吸附的過程(chéng)中,要嚴格注意把控燃燒的溫度,以免造成(chéng)火災等不必要的事(shì)故發生。這個裝(zhuāng)置(zhì)設備(bèi)具有以下特點:①有機廢氣的燃點相對(duì)比較低,所以不需要消(xiāo)耗太多的能量。而且在(zài)後續催化燃燒的時候就能夠達到自身的溫度,不需要(yào)再消耗更多的資源。
②因為對不同的廢(fèi)氣都(dōu)有良好的去除(chú)
效果,淨化比較幹淨,所以(yǐ)它的運用相對比較(jiào)廣泛。
③這(zhè)種工藝處理的效率(lǜ)比較高,淨化程度高達(dá)95%而且其最終產物是二氧(yǎng)化碳和水,不會對空氣和水進行二次汙染。
④這個裝置設備中的活性炭(tàn)可以重複使用(yòng),很大地減少(shǎo)了資源成(chéng)本。
⑤缺(quē)點就是投資(zī)比較大,而且對工作人員的操作水平、專業素質要求相對較(jiào)高。
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