無錫活性炭吸附工藝的應用

在工業廢氣處理的過程中，因為活性炭吸附工藝比較單一，所以（yǐ）會（huì）造成活性炭飽（bǎo）和的速（sù）度（dù）比（bǐ）較快，處理的效果也不夠穩定。因此，在工業中大多情況下還（hái）會采取其他處理工藝相組合的（de）方法。

1、旋（xuán）流板塔＋UV光解＋活性炭吸附工藝（yì）

這種工藝技術大多（duō）用於處理低濃度的有機廢氣。它的主要流程是：通過引風機（jī）吸走廢氣，然（rán）後管道輸（shū）送到旋流板進（jìn）行洗滌淨化，當氣（qì）體上升到達旋流板時，通過數量比（bǐ）較多的旋流葉片進（jìn）行切割，產生較大的離心力，再從上向下（xià）噴霧狀的液體（tǐ），使（shǐ）氣體和液體充分的混合，有（yǒu）機廢氣中的氣體，剩餘的一些顆粒在被循（xún）環液吸進入循環水池。

經過旋流板洗滌淨化之後的氣體，在進入UV光解淨化器這（zhè）一過程，主要是通過把二氧（yǎng）化鈦當作催化劑，再（zài）與空氣相接觸產生臭氧，臭氧能夠分解氧化有機物；同時也起到將大分子有機物在紫（zǐ）外線的作用下，轉化為小（xiǎo）分子，然後再反應（yīng）生成水（shuǐ）和二氧化碳，從而起到去除雜物的效果。

UV光解雖然也能起（qǐ）到（dào）效果，但是它的效率相對較低，為了達到淨化效果保證廢棄的達標排放，所以在後麵再增加一個活性炭吸附裝置。因為經過前期的一係列處理，廢氣中的有機物濃度已經得到降低，再通過活性炭吸附有機物，這樣既減輕了活（huó）性炭吸附的工作壓力，又（yòu）相當於延長活性炭（tàn）的使用時（shí）間。

當（dāng）然，為了保證（zhèng）工作效率和效果，在這個裝置中噴淋水的循環使用一段時間後就要更換，因為廢水中也含有汙染物質，還需（xū）要一個淨化水的裝置進（jìn）行處理。

這一係列操作工（gōng）藝（yì）的優點就是操作比較簡單，容（róng）易管理，而且投資（zī）生產資（zī）金比較低。當然，這個裝置也是有缺點的，因為活性炭受飽和度的影響需要使用一段時間就要替換活性炭，所以對（duì）於活性（xìng）炭成本用量比較（jiào）多。 

2、水噴淋＋幹式過濾器＋活性炭吸附＋催（cuī）化燃燒

這種工藝操作一（yī）般用於噴漆廢氣處（chù）理，它（tā）的（de）主（zhǔ）要汙染物為苯、甲苯與二甲苯。

將有機廢氣吸入引風機（jī）首（shǒu）先水噴淋（lín），將（jiāng）大部（bù）分的漆霧去除之後進（jìn）入幹式過濾器，這種過濾器不僅能夠去除水分，還可以阻攔（lán）一（yī）些顆粒比較大的有害物質進而保護活性炭（tàn）處理裝置。最後一步就是活性炭吸附，將有機物攔截在活性炭中，讓廢氣得到達標安全排放。

當工作一段時間後活性炭就會達到飽和的狀態（tài），有機物已經被吸附活性（xìng）炭之中，所以沒（méi）有吸附作用。因此要按（àn）照自動控製裝備，通過催化（huà）氧化將熱空氣（qì）送入活性（xìng）炭中，將活性炭中的有機物升溫（wēn）蒸發出來，蒸發出來的氣體再（zài）次（cì）進入催（cuī）化燃燒室（shì），在（zài）燃燒的過程中得到（dào）淨化從而完成吸附的整（zhěng）個過程。最後，將淨化後的氣體降溫之（zhī）後從引風（fēng）機（jī）排出。

因為（wéi）這種裝置會對活性炭進行一（yī）次有機物的蒸（zhēng）發（fā），所以不需要頻繁地（dì）更換活性炭，隻需要在裝置中放一個備用活性炭，進行交替使用。還有一點需要注意的是，在吸附的過程中，要嚴格注意把（bǎ）控燃燒的溫度（dù），以（yǐ）免造成火災等不（bú）必要的事故發生（shēng）。這個裝置（zhì）設備具有以下特點：①有機廢氣的燃點相對比較低，所以（yǐ）不需要消耗太多的能量。而且在後續催化燃燒的時候就（jiù）能夠達到自身的溫（wēn）度，不需要再消耗（hào）更多的資源。

②因為對不同的廢氣（qì）都有良好（hǎo）的去除

效果，淨（jìng）化比（bǐ）較幹淨，所以它的運用相（xiàng）對（duì）比較廣泛。

③這種工藝處理的效率比較高，淨化程度高達95%而且其最終產物是二（èr）氧化碳（tàn）和水，不會對空氣和水進行二次汙染。

④這個裝置設備中的活性炭可以重複使用，很（hěn）大（dà）地減少了資源成本。

⑤缺點（diǎn）就是投資比較大，而且對工作人員的操作水平（píng）、專業素質要求（qiú）相對（duì）較高。