蘇州活性炭吸附（fù）工藝的應用

在工業廢氣處理的過程中，因為（wéi）活（huó）性炭吸附工藝比較單一，所以會造成活性炭（tàn）飽和（hé）的速度比較快，處理的效果也不夠穩定。因（yīn）此，在（zài）工業中大多情況下還會（huì）采取其他處理工藝相組合的方法。

1、旋流板塔＋UV光解＋活性炭吸附工藝

這種工藝技術大多用於處理低濃（nóng）度的有機廢氣。它的主要（yào）流程是：通過引風機吸走廢氣，然後管道輸送到旋（xuán）流板進行洗滌（dí）淨化，當氣體上升到（dào）達旋流板時，通過數量比較多的旋流葉（yè）片進行切割，產生較大的離心力，再從上向下噴霧狀的液體，使（shǐ）氣體（tǐ）和液（yè）體（tǐ）充分的混合，有機廢氣中的氣體，剩餘的（de）一些顆（kē）粒在被循環液吸進入循環水池（chí）。

經過旋流板洗滌淨（jìng）化之後的氣體（tǐ），在進入UV光解淨化器這（zhè）一過程，主要是通過把二氧化鈦（tài）當作催化劑，再與空氣相接觸產生臭氧，臭氧能夠分解（jiě）氧化（huà）有機物；同時也起到將（jiāng）大分子有機物在紫外線的（de）作用下，轉化為小分子，然後再反應生成水和二氧化碳（tàn），從而起到（dào）去除雜物的效果。

UV光（guāng）解雖（suī）然也（yě）能起到效果（guǒ），但是它的效率相（xiàng）對較低，為了（le）達到淨化效果（guǒ）保證廢棄的達標排放，所以在（zài）後麵再增加一個活性炭吸附裝置。因為經過前期的一（yī）係列處（chù）理，廢氣中的有機物濃度（dù）已經得到降低，再通過活性炭吸附有機（jī）物，這樣既減輕了活性炭吸附的工作壓力，又相當於延長活性炭的使用時間。

當然，為（wéi）了保證工作效率和效果，在這個裝置中噴（pēn）淋水的循環使用一段時間後就（jiù）要更換，因為廢水中也含有汙染物質，還需要一個（gè）淨化水的裝置進行處理。

這一係列操作工藝的優點就是操作比較簡單，容易管理，而（ér）且投資生產資金比較（jiào）低。當然，這個裝置也是有缺點的，因為活性炭受飽和度的影響需（xū）要使（shǐ）用（yòng）一（yī）段時（shí）間就要替換活（huó）性炭，所以對於活性炭成本用量比較多。 

2、水噴淋＋幹式（shì）過濾器＋活性炭吸附＋催化燃燒

這種工藝操作（zuò）一般用於噴漆廢氣處理，它的主要汙染（rǎn）物為苯、甲（jiǎ）苯與（yǔ）二甲苯。

將（jiāng）有機廢氣吸入引風機（jī）首先水噴淋，將大部分的漆霧去除（chú）之後進入幹式過濾器，這種（zhǒng）過濾（lǜ）器不僅能夠（gòu）去除水（shuǐ）分，還可以阻攔一（yī）些顆粒比較大的有害（hài）物質進而保（bǎo）護活性炭處（chù）理（lǐ）裝置。最後一步（bù）就是活性炭吸（xī）附，將有機物攔（lán）截（jié）在活性炭中（zhōng），讓廢氣得到達標安（ān）全排放（fàng）。

當（dāng）工作一段時（shí）間後活性炭就會達到飽和的狀態，有機物已經被吸附活性炭之中，所以沒有（yǒu）吸（xī）附作用（yòng）。因此要按（àn）照自動控製裝備，通過（guò）催化氧化將熱空氣送入活性炭中，將活性炭（tàn）中的有機物升溫蒸發出來，蒸發出來的氣體再次（cì）進入催化燃燒室，在（zài）燃燒的過（guò）程中得到淨（jìng）化從而完成吸附的整（zhěng）個過程。最後，將淨化後（hòu）的氣體降溫之後從引（yǐn）風機排出。

因為這種裝置會對活性炭進行一次有機（jī）物（wù）的蒸發，所（suǒ）以不需要頻繁地更（gèng）換活性炭，隻需要在裝置中放一個備（bèi）用（yòng）活（huó）性炭，進行交替使用。還有一點（diǎn）需要注（zhù）意的是，在吸附的過程中，要嚴格注意把控燃燒的（de）溫（wēn）度，以免造成火災（zāi）等不必要的事故（gù）發生。這個裝置設備具有以下特點：①有機廢氣的燃點相對比較低，所以不需要消耗太多的能量。而且在後續催化燃燒的時候就能夠達到（dào）自身的溫度，不需要再消耗更多的資源。

②因為對不同的廢氣（qì）都有良（liáng）好（hǎo）的去除

效果，淨化（huà）比較幹（gàn）淨，所以它的運用相（xiàng）對比較廣泛（fàn）。

③這種工藝處理的效（xiào）率比較高，淨化程度高達95%而且其最終產物是二氧（yǎng）化碳和水，不會對空氣和水（shuǐ）進行二次汙染。

④這個裝置設（shè）備中的活性炭可以重複（fù）使用，很大地減少了資源成本。

⑤缺點就是投資比較大，而且對（duì）工作人員的操作水平、專業素（sù）質要求相（xiàng）對較高（gāo）。