陝西活性炭吸附工藝的應用

在工業廢氣處（chù）理的（de）過程中，因為活性（xìng）炭吸（xī）附工（gōng）藝比（bǐ）較單一，所以會造成活性炭飽和的（de）速度（dù）比較（jiào）快（kuài），處理的（de）效果（guǒ）也不夠穩定。因此，在工（gōng）業中大多情況下還會采取其他處理工藝（yì）相組合的方法。

1、旋流板塔＋UV光解＋活性炭吸附工（gōng）藝

這種工（gōng）藝技術大多用於處理低濃度的有機廢氣。它的主要流程是：通過引風機吸走廢氣，然後管道輸送（sòng）到旋流板進行洗滌淨化，當（dāng）氣體上升到達旋流板時，通過（guò）數量比較多的旋流葉片進行切割，產生較大的離心力，再從上向下噴霧狀的液體，使（shǐ）氣體和（hé）液體充（chōng）分的混合，有機廢氣中的氣體，剩（shèng）餘的一些顆粒在被循環液吸進入循環水（shuǐ）池。

經過旋（xuán）流板洗滌淨化之後的氣體，在進入UV光（guāng）解淨化器這一過程，主要是通（tōng）過把二氧（yǎng）化（huà）鈦當作催化劑，再與空氣相接觸產生臭氧，臭氧（yǎng）能夠分解氧化有機物；同時也起（qǐ）到將大分子有機物在紫外線的作用下，轉（zhuǎn）化為小分子，然後再反應生成水和二氧化碳，從而起到去除雜物的效果。

UV光解雖然也能起到效果，但是它（tā）的效率相對較低，為了達到淨化效果保證廢棄（qì）的達標排放，所以在後麵再增加一個活性炭吸附裝置。因為經過前期的一係列處理，廢氣（qì）中的有機物濃度已經得到降低（dī），再通過活性炭吸附有機物，這樣既減輕了活性炭吸附的（de）工作壓力，又相當於延長活性炭的（de）使（shǐ）用時間。

當然，為了保證工（gōng）作效率和效果，在這個裝置中噴（pēn）淋水的循（xún）環使用一段時間後就要更（gèng）換，因為廢水中也含（hán）有汙染物質，還需要一個淨化水的裝置進行處理。

這一係列操作工藝的優點就是操（cāo）作比較簡單，容（róng）易管（guǎn）理，而且投資生產資金比較低。當然，這個裝置也是有缺點的，因為（wéi）活性炭受飽和（hé）度的影響需要使用（yòng）一段時間就要（yào）替換活性炭，所以（yǐ）對（duì）於活性炭成（chéng）本用量比較多。 

2、水（shuǐ）噴（pēn）淋＋幹式（shì）過濾器＋活性炭吸附＋催化燃燒

這種工藝（yì）操作一般用於噴漆（qī）廢氣處理，它（tā）的主要汙染物為苯、甲苯與二甲苯。

將有機（jī）廢氣吸入引風機首先水噴淋，將大部分的漆霧（wù）去除之後進入（rù）幹（gàn）式過濾器，這種過濾器不僅能夠去除（chú）水分，還可（kě）以阻攔一些顆粒比較大的有害物質進而保（bǎo）護活性炭處理裝置。最後一步就（jiù）是活性炭吸附，將有機物攔截在活性炭中，讓廢氣得到（dào）達標安全排放。

當（dāng）工作一段時間後活性炭就會達到飽和的狀（zhuàng）態，有機物已經被吸（xī）附活性炭之中，所以（yǐ）沒有吸附作（zuò）用。因此（cǐ）要按照自動控製裝備，通過催化氧化將熱空氣送入活性炭中，將活性炭中的有機物升溫蒸發出（chū）來，蒸發出來的氣體再次進入催化燃燒室，在燃燒的過程中得到淨化從而（ér）完成吸附的整個過程。最後，將淨化後的氣體降（jiàng）溫之後從引風機排出。

因為這種裝置會對活性炭進行一次有機物的蒸發，所以不（bú）需要頻繁地更換活性炭，隻需要在裝置中放一個備用活性炭，進行交替使用。還（hái）有一（yī）點需要注意的（de）是，在吸附的（de）過程中，要嚴格注意把控燃燒的溫度，以免造成火災等（děng）不必要的事（shì）故發生。這個裝置（zhì）設備具有以（yǐ）下特點：①有機廢氣的燃點相對比較低，所以不需（xū）要消耗太多的（de）能量。而且在後續（xù）催化燃燒的時（shí）候就能夠（gòu）達到自身的溫度，不（bú）需要再消耗更多的資（zī）源。

②因為對（duì）不（bú）同的廢氣都有（yǒu）良好的去除

效（xiào）果（guǒ），淨化比（bǐ）較幹淨，所以它的運用相對比較廣泛。

③這種工藝（yì）處理的效率比較高，淨化（huà）程度高達95%而且其（qí）最終產（chǎn）物是二氧化碳和水，不會對空氣和水進行（háng）二次汙（wū）染。

④這個（gè）裝置設備中的活性炭可以重複使用，很大地減少了資源成本。

⑤缺（quē）點（diǎn）就是投（tóu）資比較（jiào）大，而且對工作人員的操作水平、專業（yè）素質要求（qiú）相對較高。