商丘活性炭吸附工藝的應用

在工業廢氣處（chù）理的過程中，因為活性炭吸附工藝比較（jiào）單一，所以會造（zào）成活性炭飽和的速（sù）度比較快（kuài），處理的效果也不夠穩（wěn）定。因此，在工業中（zhōng）大多情況下（xià）還會（huì）采取其他處理工藝相組合（hé）的方法。

1、旋流（liú）板塔＋UV光解＋活性炭吸附工（gōng）藝

這種工藝技術大多（duō）用於處理低濃度的有機廢氣。它（tā）的（de）主要流程（chéng）是：通過引風機吸走廢氣，然後（hòu）管道輸送到旋流板進行洗滌淨化，當氣體上升到達旋流板（bǎn）時，通過數量比較多的旋流葉片進行切割，產生較大的（de）離心力，再從（cóng）上向下噴霧狀的液體，使氣體和液體充分的混合，有機廢氣中的氣體，剩餘的一些顆粒在被（bèi）循環液吸進入循（xún）環水池。

經過旋流板洗滌淨化之後（hòu）的氣體，在進入UV光解淨化器這一過程，主要是通過（guò）把二氧化鈦當作催化劑，再與空氣相接觸產生臭氧，臭氧能夠分（fèn）解氧化（huà）有機（jī）物；同時也起到將大分子有機（jī）物在紫外線的作用下，轉化為小分子，然（rán）後再反應生成（chéng）水（shuǐ）和二氧化碳，從而起到去除雜物的效果。

UV光解雖然也能起到效果，但是它（tā）的效率相（xiàng）對較（jiào）低，為了（le）達到淨化效果保證廢棄（qì）的達標排放，所以在後麵再增加一（yī）個活（huó）性炭吸附裝置。因為（wéi）經過前期的一係列處理，廢氣中的有機物濃度已經得（dé）到降低，再（zài）通過活性炭吸附有機物，這樣既減輕（qīng）了（le）活性炭吸附的（de）工作壓力，又相當於延長活性炭的使用時間。

當然，為了保證工作效率和效（xiào）果，在這（zhè）個裝置中噴（pēn）淋水的循環使用一段時（shí）間後就要（yào）更（gèng）換，因為廢水中也含有汙（wū）染物質，還需要一個淨化水的裝置進行處理。

這一係列（liè）操作工藝的優點就是操作比較簡單（dān），容易管（guǎn）理，而且投（tóu）資生產（chǎn）資（zī）金比較低（dī）。當然，這個裝置也是有缺點的，因為活（huó）性炭受飽和度的影響需要使用一（yī）段時間（jiān）就要替換活性炭（tàn），所以對於活性炭成本用量比較多（duō）。 

2、水噴淋＋幹式過濾（lǜ）器＋活性炭吸附＋催化燃燒

這種工藝操作一般用於噴（pēn）漆廢氣處理，它的主要汙染物為苯、甲苯與二甲苯。

將有機（jī）廢氣吸入引風機（jī）首先水噴淋，將大部分的漆霧去除之後進入幹式過濾器，這種過（guò）濾器（qì）不僅能（néng）夠去（qù）除水（shuǐ）分，還可以阻攔一些（xiē）顆粒比較大的有害（hài）物質（zhì）進而保護活性炭處理裝置。最後一步就是活性炭吸附（fù），將有機物攔截在活（huó）性炭中，讓廢氣得到達（dá）標安全排放。

當工作一段時間後活性炭就會達到飽和的狀態（tài），有機物已經被吸附（fù）活性炭之中，所以沒（méi）有吸附作用。因此要按照自動（dòng）控製裝備（bèi），通過催化氧化將熱空氣送入活性炭中，將活性炭中的有機物升溫蒸發出來，蒸發出來的（de）氣（qì）體再次進入催化燃燒室，在燃燒的過程中得到淨化從而完成吸附的整個過程（chéng）。最（zuì）後，將淨化後（hòu）的氣體降溫之後從引風機排出。

因為（wéi）這種裝置會對活性炭進行一次有機物的蒸發，所以不需要頻繁地更換活性炭，隻需要在（zài）裝（zhuāng）置中放一個備用活性炭，進行（háng）交替使用。還有一點需要注意的（de）是，在吸附的（de）過程（chéng）中（zhōng），要嚴格注（zhù）意把控燃燒的溫度，以免造成火災等不（bú）必要的事（shì）故發生。這個裝置設（shè）備具有以下特點：①有機廢氣的燃（rán）點相對比較低，所以不需要消耗太多的能量。而且在後續催化燃燒的時候（hòu）就能夠達到自身（shēn）的（de）溫度，不需要再消耗更多的資源。

②因為對（duì）不同的廢（fèi）氣都有良好（hǎo）的去除

效果，淨化比較幹淨，所以它的運用相對比（bǐ）較廣泛。

③這（zhè）種（zhǒng）工藝處理的效率比較高，淨化程度高達95%而（ér）且其最終產物是二氧化碳和水，不（bú）會對空氣和水進行二次汙染。

④這個裝置設備中的活性（xìng）炭可以重複使用，很大地減（jiǎn）少了資源成本。

⑤缺點就是投資比較大，而且對工（gōng）作人員的操作水平、專業素質要求相對較高。