上海活性炭吸附工藝的應用

在工業廢氣（qì）處理的過程中，因為（wéi）活性炭吸附工藝比較單一，所以會造成活性（xìng）炭飽和的速度（dù）比較快，處理的效果也不夠穩定。因此，在工業中大多情況下還會采取其他處理工藝相組合的方法。

1、旋流板（bǎn）塔＋UV光解＋活性炭吸附工藝

這種工藝技術大多用於處理低（dī）濃度的有（yǒu）機廢氣（qì）。它（tā）的主要流程是：通過引風機吸走廢氣（qì），然（rán）後管道輸送到旋流板進行洗滌淨（jìng）化（huà），當（dāng）氣體上（shàng）升到達旋流板時，通過（guò）數量比（bǐ）較多的旋流葉片進（jìn）行切割，產生較大的離心力，再（zài）從上向下噴霧狀的液體，使氣（qì）體和液體充分的混合，有機廢氣（qì）中的氣體，剩餘的一些顆粒在被循環液吸（xī）進入循環（huán）水池。

經過旋流板洗滌淨化之後的氣體，在進入UV光解淨化器這一過程，主要是通過把二氧化鈦當（dāng）作催化劑，再與空氣相接觸產生臭氧，臭氧能夠分解氧化有（yǒu）機物；同時也起到將大分子有機物在紫外線的作用下，轉化為小分子，然後再反應生成水和二氧化碳，從而起到去除雜物的效果。

UV光解雖然也能起到效果，但是它（tā）的（de）效率相對較低，為了達到淨化效果保證廢（fèi）棄的達標（biāo）排放，所（suǒ）以（yǐ）在後麵再增加一個（gè）活性炭吸附裝置。因為經（jīng）過（guò）前期的一係列（liè）處理，廢氣中（zhōng）的有機物濃度已經得到降低（dī），再通過活性炭吸附有機物，這（zhè）樣既減輕了活性炭（tàn）吸附的工作壓力，又相當於延長活性炭的使用（yòng）時間。

當然，為了（le）保證工作效率和效（xiào）果，在（zài）這個裝（zhuāng）置中噴淋水（shuǐ）的循環使用（yòng）一段時間後就要更換，因為廢水中也含有汙染物質，還（hái）需（xū）要一個淨化水的（de）裝置進行處理。

這一係列操（cāo）作工藝的優點就是操（cāo）作比較（jiào）簡單，容（róng）易管理，而且投資（zī）生產資金比（bǐ）較低。當然，這（zhè）個（gè）裝置也是有缺點的，因為活（huó）性炭受飽和（hé）度（dù）的影響需要使用一段時間就要替換活性（xìng）炭，所以對於活性炭成本用量比較多。 

2、水噴淋＋幹式過濾器＋活性炭吸附＋催化燃燒

這（zhè）種工藝操作一般用於噴漆廢氣處理，它（tā）的主要汙染（rǎn）物為苯、甲苯與二（èr）甲苯（běn）。

將有機廢氣吸入引風機首先水噴淋，將（jiāng）大部分的漆霧去除之後進入幹式過濾器，這（zhè）種過濾器不僅（jǐn）能夠去除水分，還可以阻攔一些（xiē）顆粒比較大的有害物質（zhì）進而（ér）保（bǎo）護活性炭處理裝置。最後一步就是活性炭吸附，將有機物攔截在（zài）活性炭中，讓廢氣（qì）得到達標安全排放。

當工作一段時（shí）間後活性炭就會（huì）達到飽和（hé）的狀態，有機物（wù）已經被吸附活性炭之中，所（suǒ）以沒有吸附作用。因此（cǐ）要按照自動控製裝備，通過催化氧化將熱空氣送入活性（xìng）炭中，將活性炭中的有機物升（shēng）溫蒸發出來（lái），蒸發出（chū）來的氣體再次進入催化燃燒室，在燃燒（shāo）的過程（chéng）中得到淨化從而完成吸附的整個過程。最（zuì）後，將（jiāng）淨化後的氣體降溫之後從引（yǐn）風機排出。

因（yīn）為這種裝置（zhì）會對活性炭進行一次有機物的蒸（zhēng）發，所以不需要頻繁地更換活性炭，隻需要在裝置中放一個備用活性炭，進行交替使用。還有一點需要注意的是，在吸附的過程中（zhōng），要嚴格注意把控燃燒（shāo）的溫度，以免造成火災等不必要的事故發生。這個裝置設備具有以（yǐ）下（xià）特點：①有機廢氣（qì）的燃點相對（duì）比較低，所以（yǐ）不需要消耗太多的能量。而且在後續催化燃燒（shāo）的（de）時候就（jiù）能夠達到自身的溫度，不需要再消耗（hào）更多的資源。

②因為對不同的廢氣都有良好的去除

效果（guǒ），淨化比較幹淨，所以它的運用相對比（bǐ）較廣泛。

③這種工藝處理的效（xiào）率比較高，淨化程度高達95%而且其最終產物是二氧化碳（tàn）和水，不會對空氣（qì）和水進行二次汙（wū）染。

④這（zhè）個裝置（zhì）設備（bèi）中的活（huó）性炭可以重複（fù）使用，很大地減少了資源成（chéng）本。

⑤缺點就是投（tóu）資（zī）比較（jiào）大，而且對工（gōng）作人員的操作水平、專（zhuān）業素質要（yào）求相對較高。