山東活性炭吸附工藝的應用

在（zài）工業廢氣處理（lǐ）的過（guò）程中，因為活性炭吸附工藝比較單（dān）一，所以會造成活性炭飽和的速度比較快，處理的效（xiào）果也不夠穩定。因此，在（zài）工業中大多情況（kuàng）下（xià）還會采取其他處理工藝相組合的方法。

1、旋流板塔＋UV光解＋活性炭吸附工藝（yì）

這種工藝技（jì）術大多（duō）用於（yú）處（chù）理低濃度的有機廢氣。它的主（zhǔ）要流程是：通過引風機（jī）吸走廢氣，然後管道輸送（sòng）到旋流板（bǎn）進行洗滌淨化，當氣體上（shàng）升到達旋流板時，通過數量比較多的（de）旋流葉片進行切割（gē），產生較大的離心力，再從上向下噴霧狀的液體，使氣體和液體充分的混合，有機（jī）廢氣中的氣體，剩餘的一些（xiē）顆（kē）粒在（zài）被循環液吸進入循環（huán）水池。

經過旋流板洗（xǐ）滌淨化（huà）之後的氣體（tǐ），在進入UV光解（jiě）淨化器這一過程，主要是通過把（bǎ）二（èr）氧（yǎng）化鈦當（dāng）作催化劑，再與空氣（qì）相接觸產生臭氧，臭氧能夠分解氧化有機物；同時也起到將大分子有機物在紫外線的作用下，轉化為小分子，然後再反應生成水和二（èr）氧化碳，從而（ér）起到去除雜物的效果。

UV光（guāng）解雖然也能起到效果，但是它的效（xiào）率相對較低，為了達到淨化效果保證廢棄的（de）達（dá）標排放，所以（yǐ）在後麵再增加一個活性（xìng）炭吸（xī）附裝置。因為經過前期的一係列處（chù）理，廢氣中的有機物濃度已（yǐ）經得到降低，再通過活（huó）性炭吸附有機物，這樣既減輕了活性（xìng）炭吸附的工作壓力，又相當（dāng）於延長活性炭的使用時間。

當然，為了保證工作效率和效果，在這個（gè）裝置中噴淋水的（de）循環使用一段時間後（hòu）就（jiù）要更換，因（yīn）為廢水中也含有汙染物質，還（hái）需要一個淨化水的裝置進行處理。

這一係列操作（zuò）工藝（yì）的優（yōu）點就是操作比較（jiào）簡（jiǎn）單，容易管理，而且投資生產資金比較低。當然，這個裝置也是有缺點的，因為活性炭受飽和度的影響需要使用一（yī）段時間就要替換活性炭，所以對於（yú）活性炭成本用（yòng）量比較（jiào）多。 

2、水噴淋＋幹式（shì）過濾器＋活性炭吸附＋催化燃燒

這種工藝操作一般用於噴漆廢氣處理，它的（de）主要汙染物為苯、甲苯與二甲苯。

將有（yǒu）機廢氣吸入（rù）引風機首先水噴淋，將大（dà）部分的漆霧去除之（zhī）後進入幹（gàn）式（shì）過濾器，這種過濾器不僅能夠去除水分，還可以阻攔一些顆粒比較大的有害物質進而保護（hù）活性炭處理裝置（zhì）。最後一步就是活性炭吸附，將有機（jī）物攔截（jié）在活性（xìng）炭中，讓（ràng）廢氣得到達標安全排放。

當工作一段時間後活性炭就會達到飽和的狀態，有機物已經被吸附活性炭之中，所以沒（méi）有吸附作用。因此要按照自動控製裝備，通過催化（huà）氧化將熱空（kōng）氣送入活性炭中，將活性（xìng）炭中的有機物升溫蒸發出來，蒸發出來的氣體再次進入催化燃燒室，在燃燒（shāo）的過（guò）程中得到淨化從而完成吸（xī）附的整個過程。最後，將淨化後的氣（qì）體降溫（wēn）之後從引風機（jī）排出。

因（yīn）為這種裝置會對活性炭進行（háng）一次有機物的（de）蒸發，所（suǒ）以不需要頻繁地更換活性炭，隻需要在裝置中（zhōng）放一個備用活性炭，進行交（jiāo）替（tì）使用。還有一點（diǎn）需要注（zhù）意的是（shì），在吸附的過程中，要嚴格注意把控燃燒的溫度，以免造成（chéng）火災（zāi）等不必要的事故發（fā）生。這個裝置設備具有以下特點：①有機廢氣的燃點相對比較低（dī），所以不需要消（xiāo）耗太（tài）多的能量。而且在後續催化燃燒的時候就（jiù）能（néng）夠達到自身的溫度，不需要再消耗更多的資源。

②因為對不同的廢氣（qì）都有良好的去除

效果，淨化比較幹淨，所以它的運用相對比較廣泛。

③這種工藝處理的效率比較（jiào）高，淨（jìng）化程度高達95%而且（qiě）其最（zuì）終產物是二氧化（huà）碳和水，不會對空氣和水進行二次汙染（rǎn）。

④這個裝置設備中的活性炭可以重複使用，很大（dà）地減少了資源成本。

⑤缺點就是投資比較大，而且對工作人員的（de）操作水平、專業素（sù）質要求相對（duì）較高。