濮（pú）陽活（huó）性炭吸附工藝（yì）的應用（yòng）

在工業（yè）廢氣處理的過程中，因為活性炭吸附（fù）工藝比較（jiào）單一，所以會造成活（huó）性炭飽（bǎo）和（hé）的速度比較快，處理的（de）效果也不夠穩定。因此，在工業中大多（duō）情況下還會采取其他處理工藝相組（zǔ）合的方法。

1、旋（xuán）流板（bǎn）塔＋UV光解＋活性炭吸附工藝

這種工藝技術大多用於處理低濃度的（de）有機廢氣。它的主要流程是：通過引風機吸走廢氣，然後管道輸（shū）送（sòng）到旋（xuán）流板進行洗滌淨化，當氣體上升到達旋流（liú）板時，通過數量比（bǐ）較多的旋流葉（yè）片進行切割，產生較大的離心力，再從上（shàng）向下噴霧（wù）狀的液體，使氣體和液（yè）體充分的混合，有機廢氣中的氣體，剩餘的一些顆粒在被循（xún）環液吸進入循環水池。

經過旋流板洗滌淨化之後的氣體，在（zài）進入（rù）UV光解淨化器這（zhè）一過程（chéng），主要是通過把二氧化鈦當作（zuò）催化劑，再與空氣（qì）相接觸產生臭氧，臭氧（yǎng）能夠分解氧化（huà）有機物；同時也起到將大分子有機物在紫外線的作用下，轉化為小分子（zǐ），然後再反（fǎn）應生成水和（hé）二氧化碳，從（cóng）而起到去除（chú）雜物的效果。

UV光解雖然也能起到效果，但是它的效率相對較低，為了達到淨化效果保證廢棄的達（dá）標排放，所以在後（hòu）麵再增（zēng）加一個活性炭（tàn）吸附裝置。因為經過（guò）前期的一係列處理，廢氣（qì）中（zhōng）的有機物濃度已經得到降低，再通過活性炭吸附有機（jī）物，這樣既減輕了活性炭吸附（fù）的（de）工作壓力，又相當於（yú）延長活（huó）性（xìng）炭的使用時間。

當然（rán），為了保（bǎo）證工作效率和效果，在這個裝（zhuāng）置中噴淋水的循環（huán）使用一段時間後就要更換，因為廢水中也含有汙染物質，還需要一個淨化水的裝置進行處理（lǐ）。

這一係列操作工藝（yì）的優點（diǎn）就是操作比較簡（jiǎn）單，容易管理，而且投資（zī）生產資金比較低。當然，這個裝（zhuāng）置也是有（yǒu）缺點的，因為活（huó）性炭受飽和度（dù）的影響（xiǎng）需要使用（yòng）一段時間就要替換活性炭，所以對（duì）於活性炭成本用量比較多（duō）。 

2、水（shuǐ）噴淋＋幹式過濾器＋活（huó）性炭吸附＋催化燃燒（shāo）

這種工藝操作一般用於噴漆廢（fèi）氣處理，它的主要汙染物為苯、甲苯與二甲苯。

將有機廢氣吸入引風機首先水噴淋，將大部（bù）分的漆（qī）霧去除之後（hòu）進入幹式過濾器，這種過濾（lǜ）器不僅能夠去除水分，還可以阻攔一些顆粒比較大的有害物質進而保護活（huó）性炭處理裝置。最後一步就是活性炭吸（xī）附，將有機物攔截在活性炭中（zhōng），讓廢氣得到達標安（ān）全排（pái）放。

當工（gōng）作一段時間後活性炭就會達到飽和的狀態，有機物已經被（bèi）吸附活性炭之中，所以沒有吸附作用。因（yīn）此要按照自動（dòng）控製裝備，通過催化氧化將熱空氣送入活性炭中（zhōng），將活性炭中的有機物升溫蒸發出來，蒸發出（chū）來的氣體再次（cì）進入催化燃燒室，在燃燒的過程中得到淨化從而完成吸附的整個過程。最後（hòu），將淨化後的氣體降（jiàng）溫之後從（cóng）引風機排出（chū）。

因為這種裝置會對活性炭進行一次有（yǒu）機（jī）物的蒸發，所以不需要頻繁地（dì）更換活性炭，隻需要（yào）在裝置中放一個備用活性炭，進行交替使用。還有一點需要注意的是，在吸附（fù）的過程（chéng）中，要嚴格注意把控燃燒的溫度，以免（miǎn）造成火災等不必要的事故發生。這個裝置設備具有以下特點：①有（yǒu）機（jī）廢氣的燃點相對比較低，所以不（bú）需要消（xiāo）耗太多的能量。而且在後（hòu）續催化燃燒的（de）時候就能夠（gòu）達到自身的溫度，不需（xū）要再消耗更多的資（zī）源。

②因為對不同的廢氣都有良好的去除

效果，淨化比較幹淨，所（suǒ）以它的運用（yòng）相對比較廣（guǎng）泛。

③這種工藝處理的效率比較高，淨化程（chéng）度高達95%而且其最終產物是二氧化碳和水，不會對空氣（qì）和水進行二次汙染。

④這（zhè）個裝置設備中的活性炭可以重（chóng）複使用，很大地減（jiǎn）少了資源成本。

⑤缺（quē）點就是投資（zī）比較大，而且對工作人員的操作水平、專（zhuān）業素質要求相對較高。