平陽活性炭吸附工藝的應用（yòng）

在工業廢氣處理的（de）過（guò）程中，因為活性炭吸附工藝（yì）比較（jiào）單一，所以會造（zào）成活性炭飽（bǎo）和的速度比較（jiào）快，處理的效果也不夠穩定。因此，在工業（yè）中大多情況下（xià）還（hái）會采取（qǔ）其他（tā）處理工藝相組合的方法。

1、旋（xuán）流板塔＋UV光解＋活性（xìng）炭吸附工藝

這種工藝技術大多用於處理低濃度的有機廢氣。它的主要流程是：通過引（yǐn）風機吸（xī）走廢氣（qì），然後管道輸送到旋流板進行洗滌淨化，當氣體上升到達旋流板時，通過數量比較多的旋流葉片進行切割，產生較大的（de）離心力，再（zài）從上向下噴霧狀的液體，使氣體和液（yè）體充分的混合，有（yǒu）機廢氣中的氣體，剩餘的（de）一些顆（kē）粒在被循環液吸進入循環水池。

經過旋流板洗滌淨化之（zhī）後的氣（qì）體，在進入UV光解淨化器這一過程，主要是通過把二氧化（huà）鈦當作催化劑，再與空氣相接觸產生臭氧（yǎng），臭氧能夠分解氧化有機物；同時也起到將大分子有機物在紫外線的作用下，轉化為小分（fèn）子，然後再反應生成水和二氧化碳（tàn），從而起到去除雜物（wù）的效果。

UV光（guāng）解雖然也（yě）能起到效（xiào）果，但是它（tā）的效率相對較低，為了達到淨化效果保證廢棄的達標（biāo）排放，所以在後麵再增加一（yī）個活性炭吸附裝置。因為經過前期的一係列處理，廢氣中的有機物濃度已（yǐ）經（jīng）得到降低，再通過活性炭吸附有機物，這樣既減輕了活性炭吸附的（de）工作壓力，又相當於延長活（huó）性炭的使用時間。

當然，為了保證（zhèng）工作效率和（hé）效果，在這個（gè）裝置中噴淋（lín）水的（de）循環使用一段時間後就要（yào）更換，因（yīn）為廢水中也含有汙（wū）染（rǎn）物質，還需要一個淨化水的裝置進行處理。

這一係列操作工藝的優點就是操作比較簡單（dān），容易管理，而且投資生產資金比較低。當然，這個裝置也是有（yǒu）缺點的，因為活性（xìng）炭受飽和度的影響需要使用一段時間（jiān）就要替（tì）換活性炭（tàn），所以對於（yú）活性炭成本用量比較多。 

2、水噴淋＋幹式（shì）過濾器＋活性炭吸附＋催化燃（rán）燒

這種工藝操作一般用於噴漆廢氣處理，它的（de）主要汙染物為苯、甲苯與（yǔ）二甲苯。

將有機（jī）廢氣吸入引風機首先（xiān）水噴淋，將大（dà）部分的漆霧去除之後（hòu）進入幹式過（guò）濾器，這種過濾器不（bú）僅能夠去除水分，還可以阻攔一（yī）些顆粒比較（jiào）大的有害物質進而（ér）保護活性炭處理裝置。最後一步就（jiù）是活性炭吸附，將有機（jī）物攔截在活性炭中，讓廢氣得到達標安全排放。

當工作一段時間後活性炭（tàn）就會達（dá）到飽和的狀態，有機物已經被吸附（fù）活性炭之中，所（suǒ）以（yǐ）沒有吸附作用。因此要按照自動控製裝備，通過催化氧化將熱空氣送入活性炭中，將（jiāng）活性炭中的有機物升溫蒸發出來，蒸發出來（lái）的氣體再（zài）次進入催化（huà）燃燒（shāo）室，在燃燒的過（guò）程中（zhōng）得到淨化從而（ér）完成吸（xī）附（fù）的（de）整個過程。最後，將淨化後（hòu）的氣體降溫之（zhī）後從引風機排出。

因為這種裝置會對（duì）活性炭進行一次有機物的蒸發（fā），所以不需要頻繁地更換活性（xìng）炭，隻需要在（zài）裝置中放一個備用活（huó）性炭，進（jìn）行交替（tì）使用。還有一點需要注意的是，在吸附的過程（chéng）中，要嚴格注意把控（kòng）燃燒的溫度，以免造（zào）成火災等不必要的事故發生。這（zhè）個裝置設備具有以（yǐ）下特點：①有（yǒu）機廢氣的燃點相對比較低，所以不需要（yào）消耗太多的能量（liàng）。而且在後續催化燃燒的時候就能（néng）夠達到（dào）自身的溫度，不需要再消耗更（gèng）多的資源。

②因（yīn）為對不同的廢氣都（dōu）有（yǒu）良（liáng）好的去除

效（xiào）果，淨化比較幹淨，所以它的運用相對比較廣泛。

③這（zhè）種（zhǒng）工藝處理的效率比較高，淨化程度高達95%而（ér）且其最終產物是二氧化碳和水，不會對空氣和水進行二次汙染。

④這個裝置設備中的活性炭可以重複使用，很大地減少了資源成本。

⑤缺點就是投資比較大，而且對工作人員的操作水平、專業素質要求相對較高。