寧波活性炭（tàn）吸附工藝的應用

在工業廢氣處理的（de）過程中，因（yīn）為活性（xìng）炭吸（xī）附工（gōng）藝比較單一，所以會（huì）造成活性炭飽和的速度比較快，處理的效果也不（bú）夠（gòu）穩定。因此，在工業中大多情況下還會采取其他（tā）處理工藝相組合的方法（fǎ）。

1、旋流板塔＋UV光解＋活性炭吸附工藝

這（zhè）種工藝技術大多用於處（chù）理低濃度的有機廢氣。它的主要（yào）流程（chéng）是：通過引風機（jī）吸走廢氣，然後（hòu）管道輸送到旋（xuán）流板進行洗（xǐ）滌淨化，當氣體（tǐ）上升到達旋流板時（shí），通（tōng）過數量比（bǐ）較多的（de）旋（xuán）流葉片進（jìn）行切（qiē）割（gē），產生（shēng）較（jiào）大的離心（xīn）力，再從上向下噴霧狀的液體，使氣體和液體充分（fèn）的混合，有機廢（fèi）氣中的氣體，剩餘的一（yī）些顆粒在被循環液吸進入循環水（shuǐ）池。

經過旋流板（bǎn）洗滌淨化之後的氣體，在進入UV光解淨化器這一過程，主要是通過把二氧化鈦當作催化劑，再與空氣相接觸產生臭氧，臭氧能（néng）夠分解氧化有機物；同時也起到將大（dà）分子有機物在（zài）紫外（wài）線（xiàn）的作用下，轉化為小分子，然後再反應生成水和（hé）二氧化碳（tàn），從（cóng）而起到去除雜（zá）物的效果。

UV光解雖然也能起到效果，但是它的效率相對（duì）較低，為了達到淨化效果保證廢棄的達標排放，所（suǒ）以在後麵再增加一個活（huó）性炭吸附裝置。因為經過前期的一係列處理，廢氣中的有機物濃度已經（jīng）得到降低，再通過活性炭吸附有機物，這樣既減輕了活性（xìng）炭吸附的工作壓力，又相當於延長活（huó）性炭的使用時（shí）間。

當然（rán），為了保證工作效（xiào）率和效（xiào）果，在這個裝置中噴淋水的循環使用一段時間後就要更換，因為廢（fèi）水中也含有汙染物（wù）質（zhì），還需要一個淨化水的裝置進行處理。

這一（yī）係列操作工（gōng）藝的優點（diǎn）就（jiù）是操作比較簡單，容易管理，而且投資生（shēng）產資金比較低（dī）。當然，這個裝置也是有缺點的，因為活性炭受飽和度的（de）影響需要使（shǐ）用一段時間就要替換活性炭，所以對於活性炭成本用量比較多。 

2、水（shuǐ）噴淋＋幹式過濾器＋活性炭吸附＋催化燃燒

這種工藝操作一般用於噴漆廢氣處理（lǐ），它的主要（yào）汙染（rǎn）物為苯、甲苯與二甲苯。

將有機廢氣吸入引風機首先水噴淋，將大部分的漆霧去除之後進入幹式過（guò）濾器，這種過濾器不僅能夠去除水分，還可以阻攔一些顆粒比較大的有害物質進而保護活（huó）性炭（tàn）處（chù）理裝置。最後一步就是活性炭吸附，將有機物攔（lán）截在活性炭中，讓（ràng）廢氣得到達標安全排放。

當工作一段時間後活性炭就會達到飽和的狀態，有機物已經被吸附活性炭之中，所以沒有吸（xī）附作用。因（yīn）此要按（àn）照自動控製裝備，通過催化氧化將熱空氣送入（rù）活性炭中，將活性炭中的（de）有機物升溫蒸（zhēng）發出來，蒸發出來的氣體（tǐ）再次進入催化燃燒室，在燃燒的過程中得到淨化從（cóng）而完成（chéng）吸附的整個過（guò）程。最後，將淨（jìng）化後的（de）氣（qì）體降溫之後從引風機排出。

因為這（zhè）種裝置會對活性炭進行一次有機物的蒸（zhēng）發，所以不需要頻繁地更換活性炭，隻需要在裝置中放一個備用活性炭，進行交替使用（yòng）。還有一點需要注意的是（shì），在吸附的過程中，要嚴格注意把控燃燒的溫度（dù），以免造成火災（zāi）等不必要的事故發生。這個裝置設（shè）備具有以下特點（diǎn）：①有（yǒu）機廢氣（qì）的燃點相對比較（jiào）低，所以不需要消耗太（tài）多的能量。而且在後續催化燃燒的時候就能（néng）夠達到自身的溫度，不需要再消耗更（gèng）多的資源。

②因為（wéi）對不同的（de）廢氣都（dōu）有良好的去除

效果（guǒ），淨化（huà）比較幹淨，所以它的運用相對比較（jiào）廣（guǎng）泛（fàn）。

③這種（zhǒng）工藝處理的效（xiào）率（lǜ）比較高，淨化程度高達95%而且其最終產物是二氧化碳和水，不會對空氣（qì）和水進行（háng）二次汙染。

④這個裝置設備中的活（huó）性炭可以（yǐ）重複使用，很大地減少了（le）資源成本。

⑤缺點（diǎn）就是投資比較大，而且對工作人員（yuán）的操作水平、專業（yè）素質要（yào）求相對較高。