淮安活性（xìng）炭（tàn）吸附（fù）工藝的應用

在工業廢氣處理的過（guò）程中，因為活性炭吸附工藝比較單一，所以會造成活性炭飽和的速度比較快，處理的效果也不夠穩定。因此，在工業中大多情況下還會采取其他處理工藝相（xiàng）組合的方法。

1、旋流板塔（tǎ）＋UV光解＋活性炭吸附工藝

這種工藝技（jì）術大多用於處理低濃度的有機廢氣。它的主要流程是（shì）：通過引風機吸走廢氣，然後管道輸送到旋流板進行洗滌淨化，當氣體上（shàng）升到達旋流板時，通（tōng）過數（shù）量比較多的旋流（liú）葉片進行切割，產生較大的離心力，再從上向下噴霧狀的液體，使氣體和液體充分的混合，有機廢（fèi）氣中的氣體，剩餘的一些顆粒在被循環液吸進入循環水（shuǐ）池。

經（jīng）過旋流板洗滌（dí）淨（jìng）化之後的（de）氣體（tǐ），在（zài）進入UV光解淨化器這一過程，主要是通過把二氧化鈦當作（zuò）催化劑，再與空氣相接觸產生臭氧（yǎng），臭氧能夠分解氧化有機物；同時（shí）也（yě）起到將大分子有（yǒu）機物在（zài）紫外線的（de）作用下，轉化為小分子，然後再反應生成（chéng）水（shuǐ）和二（èr）氧化碳，從而起到去除雜（zá）物（wù）的效果。

UV光解雖然也能起到效果（guǒ），但是它的效（xiào）率相對較低，為了達到淨化（huà）效（xiào）果保證廢棄的達標（biāo）排放，所以在（zài）後麵再增（zēng）加一個（gè）活性炭吸附裝置。因為經過前期（qī）的一係列處理，廢氣中的有機物（wù）濃度已經得到降低，再通過活性炭（tàn）吸附有機物，這樣既減輕了活（huó）性炭吸附的工作壓力，又相當於延長活性炭的使用時間。

當然，為了保證工作效率（lǜ）和效（xiào）果，在這個裝置中噴淋水的循環使用一段時間後就要更換，因為廢水中也含有汙染物質，還需要一（yī）個淨化水的裝置進（jìn）行處理。

這一係列操作工藝的（de）優點就是（shì）操作比較簡單，容易管理，而且投資生產資金比較低。當然，這個裝置也是有缺（quē）點的，因為活性（xìng）炭受飽和度的影響需要使用一段時間就要替換活（huó）性炭，所（suǒ）以對於活性（xìng）炭成本用量比（bǐ）較多。 

2、水噴淋＋幹式過濾器＋活（huó）性（xìng）炭吸附＋催化燃燒

這種工藝操作一（yī）般用於噴漆廢氣處（chù）理，它的主要汙染物為苯、甲苯與（yǔ）二甲苯。

將有機廢氣吸入引風機首先水噴淋，將大部分的漆霧去除之後進入幹式過（guò）濾器，這（zhè）種過濾器不（bú）僅能夠去除水分，還可（kě）以阻攔一些顆粒比較大的有害物質進而保護活性炭處（chù）理裝置。最後一步就（jiù）是活性炭吸附，將（jiāng）有機物攔（lán）截在活性炭中，讓廢氣得到達標安全排（pái）放。

當工作一段時間後活性炭（tàn）就會達（dá）到飽和的狀態，有機物（wù）已經被吸附活性炭之中，所以沒有吸附作用。因此要按照自動控製裝備，通過催化氧化將熱空氣送入活（huó）性炭中（zhōng），將活性炭中的有機物升溫蒸發出來（lái），蒸發（fā）出來的氣（qì）體再次進入催化燃燒室，在燃燒的過程（chéng）中得到淨化從而（ér）完成吸附的整個過程。最（zuì）後，將淨（jìng）化後的氣體降溫之後從引風機排出。

因為這種裝置會對活性炭進行一次有機（jī）物的蒸發，所以不需要頻繁（fán）地更換活性炭，隻需要在（zài）裝置（zhì）中放一個備用活性炭（tàn），進行交替使用。還有一點需要注（zhù）意的是，在吸附的過程中，要嚴（yán）格注意把（bǎ）控燃燒的溫度，以免（miǎn）造成火災等不必要的事故發生。這個裝置設備（bèi）具有以（yǐ）下特點：①有機廢氣的燃點相對比較低，所以不需（xū）要消耗太多的能量。而且在後續催化燃燒的時候就能夠達到自身的（de）溫度，不需要再消耗更多的資源。

②因（yīn）為對（duì）不同的廢氣都有良好的去除

效果（guǒ），淨化比較幹淨，所以它的運用相對比較廣（guǎng）泛。

③這（zhè）種工藝處理的效率比較高，淨化程度（dù）高達95%而且其最終產物是二氧化碳（tàn）和水，不會對空氣和水進行二次汙染。

④這個裝置設備中的活性炭可以重複使用，很大地減少了資源成本。

⑤缺點就是（shì）投資比較大，而且對工作人員的操作水平、專業素質要求相對較高。