廣西活（huó）性炭吸附工（gōng）藝（yì）的應用（yòng）

在工業廢氣處理的過（guò）程中，因為活性炭吸附工藝比（bǐ）較單一，所以會造成活性炭飽和的速（sù）度比較快，處理的效果也（yě）不夠穩定（dìng）。因（yīn）此，在工業中大多情況下還（hái）會采取其（qí）他處理工藝相組合的方法。

1、旋流板塔＋UV光解＋活性炭吸附工藝

這種工（gōng）藝技術大（dà）多用於處理低濃度的有機廢氣。它的主要流程是：通過引風機吸走廢（fèi）氣，然後管道輸送到旋流板進行洗滌淨化，當氣體上升到達旋流板時，通過數量比較多的旋流（liú）葉片（piàn）進行（háng）切割，產生較大的離心力，再從上向下（xià）噴霧狀（zhuàng）的（de）液體，使氣體和液體充分的混合，有機廢氣中的氣體，剩餘的一（yī）些顆粒在（zài）被循環液吸（xī）進入循環（huán）水池。

經過（guò）旋流板（bǎn）洗滌淨化之後的氣體，在進入UV光解淨化器這一過程，主要是通（tōng）過把二（èr）氧（yǎng）化鈦當作催（cuī）化劑，再與空氣相接觸（chù）產生臭氧，臭（chòu）氧能夠分解（jiě）氧化有機物；同時也起到（dào）將（jiāng）大分子有機物在紫外線的作用（yòng）下，轉化為小分子，然（rán）後（hòu）再反應生（shēng）成水和二（èr）氧化碳，從而起到去除雜物的效果。

UV光解雖然也能（néng）起到效果，但是它的效率相對較低，為了（le）達到淨化效果（guǒ）保證廢棄的達標排放，所（suǒ）以在後麵再增加一個活性炭吸附裝置。因為經過前期（qī）的一係列處理（lǐ），廢氣中（zhōng）的有機物濃度已經得到降低，再通過活性炭吸附有機物，這樣既減輕了活（huó）性炭吸附的工作壓力，又相當於延長活性炭的使用時（shí）間。

當然，為了保證工作效率和效（xiào）果（guǒ），在（zài）這（zhè）個裝置中（zhōng）噴（pēn）淋水的循環使用一（yī）段時間後就要（yào）更換（huàn），因為廢（fèi）水中也含有汙染物質，還需要一個淨化水的裝置進行處理。

這一係列操作工藝的（de）優點就是操作比較簡單，容（róng）易管理，而且投資生產資金比較低。當然，這個裝置也是有缺點的（de），因為活性炭受飽和度的影響需要使用一段時間就要替換（huàn）活性炭，所以對於活性炭成本（běn）用量比較多（duō）。 

2、水噴淋＋幹式過濾器＋活性炭吸附＋催化燃燒

這種工藝操作一般用於噴漆（qī）廢氣處理，它的主要汙染物為苯、甲苯與二甲苯。

將有機廢氣吸入引風機首先水噴淋，將大（dà）部分的漆霧去除之後進入幹式過濾器，這種過濾器（qì）不僅能夠去除水分，還可以阻攔一些顆粒比較大的有（yǒu）害物質進（jìn）而保護活性（xìng）炭處理裝（zhuāng）置。最後一步就（jiù）是活（huó）性炭吸附，將有機物攔截在活（huó）性炭中，讓廢氣得到達標安（ān）全排放。

當工（gōng）作一段時間後活性炭就會達到飽和的狀態，有機（jī）物已經被吸（xī）附活性炭之中，所（suǒ）以沒有（yǒu）吸附作用。因此要按照自動控製裝（zhuāng）備（bèi），通過（guò）催化氧化將熱空氣送入（rù）活性炭（tàn）中，將活性炭中的有機物升溫蒸發出來，蒸發出來的（de）氣體再次進入催化燃燒室，在燃燒的過程（chéng）中得到（dào）淨化從而完成吸附的整個過程。最後，將淨（jìng）化後的氣體降溫之後從引風機排出。

因為這種裝置會對活性炭進行一次有機物的蒸發，所以不（bú）需要頻繁地更換活性炭，隻需要在裝置中放一個備（bèi）用（yòng）活性炭，進行交替使用。還有一（yī）點（diǎn）需（xū）要（yào）注意的是，在吸附的過程中，要嚴格（gé）注意把控燃燒的溫度，以免造（zào）成火災等不必要的事故發生。這個裝置設備具有以下（xià）特點：①有（yǒu）機廢氣（qì）的燃點相對比較低，所以不需要消耗太多的能量。而且在後續（xù）催化燃燒的時候就能夠（gòu）達到自身的溫度，不（bú）需要再消（xiāo）耗更多的（de）資源。

②因為對不同的廢氣都有良好的去除

效果，淨化比較幹淨，所以它的運用相（xiàng）對比較廣泛。

③這種工藝（yì）處（chù）理的效率比較高，淨化程度高達95%而且其最終產物是（shì）二氧化（huà）碳和水，不會對空氣和水進行二次汙染。

④這個裝置設備中（zhōng）的活性炭可（kě）以重複使用，很大地減少了資源成本。

⑤缺點就是投資比較大，而且對工作人員的操作水平、專（zhuān）業素質要求相對較高。